吹氧棒切割炬除不同于焊炬外,多一管高压氧气,吹氧棒订购价,其余均相同。 3-1 切割炬(Cutting Torch)——依混合室构造不同可分射吸式切割炬,等压式切割炬(中压)。吹氧棒射吸式用于切割薄板,等压式用来切割中厚板。切割火口一般可分为蛇目式(日本式),梅花式(美式)两种。蛇目式切割火口与射吸式配合,梅花式切割火口则适用于等压式割炬。 3-2 手提式氧yi炔切割炬,纯粹设计来以手工切割;由于受人为因素影响,手腕抖动,会使得割口不均匀,因此在行业上,为使铁板切割后合乎精密度的要求,乃发展出各类型的切割辅助导轨。如:直线徒手切割导轨,圆形切割导轨,切割炬导轨轮{熔},半自动切割机,靠模式切割机,吹氧棒,磁吸式切割机,电眼扫描切割机,CNC数控全自动切割机etc。 3-3 切割炬的操作: 基本上与焊炬相同,然氧气压力通常设定在2.5-3.5kg/cm2,yi炔气则设定在0.25-0.35kg/cm2 ,**压力不同于焊接,吹氧棒厂家,较之焊接压力为高。 3-4 切割炬之切割程序: 1)将火焰调整至中性预热火焰(高压氧气阀关闭状态) 2)将火焰移至预切割钢板边缘预热。 3)见钢板预热处点已达着火温度(意即钢板面开始赤红)时,移开火口火焰离钢板边缘2-3m/m处,并开启高压氧气阀约1/2圈,此时火焰中心喷出一条约200-250m/m长的“嘶—”声音的直线切割焰。 4)然后扶稳切割炬顺着切割方向进行切割,火口高度通常离钢板表面约8-12m/m。 5)切割进行结束,先关闭高压氧气阀,再关yi炔阀,最后关低压氧气阀
由于碳棒使用温度高易导电良好的化学稳定性。现已广泛应用于*、机械、冶金、化工 、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑碳棒,也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验 室分析等领域,成为当今应用较广泛的非金属材料。切割钢铁时,不需要像氧一yi炔焰切割那 样使用易燃、易爆气体,成本低,操作使用安全。可以用电弧切割的方法加工多种不能用气割 加工的金属,如铸铁、不锈钢、铜、铝等,效率高,且均能得到较为理想的效果。
碳棒注意事项: 1、碳棒必须保持干燥,受潮须经烘干方能使用。 2、用于直流电源时碳棒接电源正极,工作接负极。 3、压缩空气压力保持0.5-1.6MPa。 4、碳棒与工件之间的弧距约3mm,碳棒露出夹具约为100mm。 5、碳棒与工件成45°夹角,并沿切线(或直线)方向刨削。 6、碳棒使用时必须通风良好。按工作电流操作。
吹氧管是用作炼钢吹氧用管, 产品是在 S 系列产品基础上研制而成,结合了当前电弧炉炼钢的实 际需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。
涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上,经冶炼*的反复实验,研制而成的新产品。它是多 种耐高温材料合成,通过机械压力自动涂层成型,经自然风干或烘干房烤干,吹氧棒出售,这种吹氧管用于电炉吹 氧助熔、脱碳及搅拌,能保持良好的热稳定性。本产品属弱碱性,对任何钢种和炉体均毫无损害。
渗铝耐火涂层吹氧管( PS 系列), Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外 涂层等共五层组成,是在 S 系列产品基础上研制而成,结合了当前电弧炉炼钢的实际需要,耐火度高 、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁;注 入其它粉末状添加剂,调节钢种或炼制特种钢;清除氧气转炉里的矿渣;其它用途,如在强耐热、抗硫化和抗腐蚀等方面。